一、冷烫印技术的热效果 冷烫印技术是被生产商开发用于组合工艺和寻求联机整饰加工的另一个选择。
冷烫印又称冷箔转印，需要使用两个印刷机组。
在个机组中，来自油墨单元的特殊胶粘剂通过一块具有高分辨率和细节再现能力的胶印版材被转印到承印物上。
在随后的第二个机组中，金属箔被转印到部分涂覆了胶粘剂的承印物上。
举例来说，曼罗兰的印刷机以两个附加的印刷塔为特色。
该印刷塔可被安置在任何两组相毗邻的印刷机组上，实现了无扭转的金属箔路径。
通过在两个彼此分离的印刷塔中安放金属箔复卷和开卷装置，压力得到了均匀分布，并且单个印刷塔不会承受过大的压力。
冷箔转印可能具有的高分辨率在类型和精微的细节方面打开了新的设计可能性。
标准热烫印技术需要使用凸版，这直接意味着该系统只能再现较少的细节。
与联机冷箔转印工艺相比，脱机热烫印工艺的套准精度更低。
联机冷烫印技术被并入印刷过程中，表现出可媲美胶印的套准精度。
冷箔转印胜过脱机热烫印技术的一个值得强调的主要因素是前者能够进行套印。
与热烫印不同，由于被转移的金属箔平敷在承印物上，因此能够直接在完成转印后轻松地被印刷。
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〖广告效果〗：企业的宣传广告可满购物商场街头巷尾“移动”宣传策划方案 ，长期坚固耐用。
〖印刷图案〗：简单的图案，一般是采用丝网印刷，丝网印刷成本较低，同时应用广泛，在国内发展比较好，各项技术比较成熟。
如果是复杂的印刷，就需要采用热转移印刷了，印刷时要注意文字、图案的清晰度、丰满度。让布袋能够很明显的突出主题，起到广告宣传的作用。
〖产品色彩〗：有各种各样色彩的材质可挑选，还可以为顾客定制专用版设计图案或色彩的布料。
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〖车缝走线〗：车缝这里就如同缝制衣服一样，把各块布料缝制在一起，后把拎手缝制在袋身上，车缝走线越细密越工整，整个布袋就越牢固，这里还有一些细节，拎手和袋身处的车线需不需要打叉等，边上是几根走线，包袋的后有效长度等。
而印刷工业的产品化组织是指在全媒体数字平台下，使印刷工业生产模式从订单加工方式变革为产品化组织方式，围绕产品研发、工艺研发、技术研发和创新研发来提升印刷工业的产品化水平和生产组织水平。
(3) 印刷产品的内容资源化及其增值服务印刷产品的内容资源化是指将印刷内容视为企业重要资源，通过内容资源化来提升内容的价值，为企业积累资源、保存资源和增值资源，使得各个时期的印刷内容资源变为不同时期有价值的资源，并予以开发和应用。
而印刷产品的增值服务是指按照从用户需求开始到用户需求满足为止来拓展印刷工业的服务范围，使印刷企业演变成为图文信息创意者、印刷产品生产者、全媒体产品拓展者、印刷产品服务者和增值服务创新者。
简言之，就是围绕高质量目标开展以物流/数据流的技术提升和拓展，围绕高效率目标开展工艺/控制流的技术提升与拓展，围绕低成本目标开展过程优化/管理流的提升与拓展，围绕高增值目标开展创意/资源流的提升与拓展，从而大限度地降低时间的冗余、成本的冗余、人员的冗余，实现产品在产品个性化、应用功能化和材料的环保的产品增值服务。
(4) 面向产品的内容印刷与功能印刷整合近年来，工业化与信息化技术的日益融合，广泛整合或集成相关领域的技术方法来快速、价廉与大批量地实现产品的生产，以达到在尽可能短的时间内获得大的市场和收益，正在推动现代工业生产逐步演变成样本批量复制的生产模式。
面向产品的内容印刷与功能印刷整合就是采用内容印刷复制方法和机制的工业印刷手段来解决了很多学科领域批量jingque复制的难题，降低了产品生产成本，加快了产品创新的步伐，拓展了产品应用的领域，使所印刷复制得这种工业复制品具有实现某种或某些功能的属性，比如集成电路的印刷，就既完成了电路的印制，又能够实现电路所设计的各种功能。
从而为印刷工业在高新科技领域，特别是微电子、生物医学、虚拟现实以及产品创意等领域拓展开启了一个新的天地。
三、中国印刷工业发展的新策略在全媒体数字平台新时代，笔者认为印刷工业发展的新策略可以从：一看、二想、三做、四悟来找发展方向、实现方法和工作抓手，具体策略如下：1、看随着技术的进步，传统以“内容表达”为支点的纸质媒体难点和目标几乎全部实现，进入了充分市场化的激烈竞争阶段，而全媒体内容与功能融合的产品化需求支点正伴随着高新技术的多元化印刷需求快速发展，正在成为印刷工业获得高增值、高回报的新发展点。
找准市场、方向和目标是印刷企业发展的核心和前提，因此印刷企业要从“看”来着手，首先印刷企业必须紧盯市场需求，以未来市场需求为突破点和制高点。
其次要观行业发展，仔细分析印刷行业发展的态势和机遇。
其三是看比较优势，要jingque比较自身优势与不足，整合资源使优势变为强势。
其四是显技术创新，即将现有资源通过技术创新聚焦到产品创新上，形成独有核心竞争力而具有行业内的buketidai性。
2、想印刷企业要从过去低竞争高收益的美梦中回归到高竞争高收益的现实之中，在全面了解技术、行业和产品发展的基础上，注重培养核心能力，运用理论与技术创新，优化核心能力，有效提升竞争力，真正把握企业发展的关键、瓶颈与对策，科学预测未来5~10年间印刷企业的产品竞争力和行业竞争力，构建自己面向未来发展的策略和方法。
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2.丝网材料 它是网印的主体材料，用蚕丝编织的丝网早已被尼龙丝网取代，尼龙丝网虽具有很高的强度、耐磨性及弹性，但易受温湿度变化的影响，伸缩性较大，影响套版的准确性，因此在印制产品时，普遍采用聚酯（涤纶）丝网。
另外还有金属丝网，如圆网印花用的镍网和电路板用的不锈钢丝网。
丝网规格品种繁多，其幅宽为36～90英寸，网目从80-500目／英寸，可根据不同的用途选用。
3．丝网印设备 丝网印的设备十分庞杂,从简单的家庭手工作坊到现代化成套设备,差距很大，这里只能简略的加以区分。
1）纺织品丝网印花有圆网和平网之分,平网设备有印花台板、自动化平网印花机和转盘印花机等。
其中自动平网机大幅宽为3.2m，长度约60m，多套色为24色，属于大型设备；纺织品网印一般为连续式印花，即使是独立图案的手帕、桌布等也是连续印好后裁剪而成的，服装衣片和T恤衫以转盘印花居多。
2）非纺织品丝网印刷的设备比较复杂,由于承印物不同而拥有独特的印刷方式和特殊的印刷效果，要根据承印对象来选择印刷设备。
大体上有案台式手动、半自动、全自动平网印刷机和滚筒式、曲面、立体式印刷机等，而且专用设备居多，印制面积大小的差距也很大，它们的共同特点是以独立印制方式为主（即一个工件一个工件单独印刷）。
4．印料的差异 简单的说有水性与溶剂性（俗称油性）之别。
1）纺织品印花一般以染料为主，尤其在丝绸织物上，需按不同纤维性质采用相应的染料。
技术工艺及配套设备比较复杂，印花用涂料印花浆为印料，有人称之为“水性油墨”。
因实用性的需要，纺织品丝网印花的色泽必须具有一定的坚牢度（不易褪色），同时它色泽变化大，所以浆料与色料一般要分别销售和储存，使用时按要求配成印花浆。
另外还有众多特种功能性涂料印花浆，它往往不受织物纤维性质的限制，因此涂料丝网印花占有一定的位置。
”据Patel先生介绍，该公司的产量达到每月4,500吨以上，并保持稳定增长。
面对如此巨大的生产负荷，提高生产效率的同时降低生产成本对Jash公司是非常重要的。
Patel先生清楚地认识到，依靠世界上先进的印刷技术是唯一的解决方案。
所以Jash包装公司决定成为将首台八色ROLAND 700 EVOLUTION卓越版印刷机引进印度的开拓者。
全新的八色ROLAND 700 EVOLUTION卓越版印刷机将帮助Jash包装公司在很短的印制时间内印刷出极高质量的作业。
此外，使用全UV印刷机和InlineFoiler联线冷烫装置，公司可以印刷更广的色域，创造出更多的新应用，并在印度市场上印制出以前看不到的印刷作业。
毫无疑问，Patel先生的公司将来会发现自己拥有更多的商机。
优质的印刷质量、快速的印制周期、高的可靠性和少的浪费——ROLAND 700 EVOLUTION卓越版印刷机所具备的上述特性将全面帮助Jash包装公司进一步提升核心竞争力。
由于该公司大幅降低生产成本，提高生产力，并提供全方位、多功能性的服务，所以预计利润和业务将再攀高峰。
关于曼罗兰平张印刷系统有限公司曼罗兰平张印刷系统有限公司是一家shijielingxian的平张印刷机制造商。
公司于1871年在德国成立，是全球历史悠久的印刷机制造商之一。
目前，曼罗兰在全球40多个国家设有自己的子公司，并成为卓越品质和高可靠性的代名词，为全球客户提供从端到端的全方位印刷解决方案。
曼罗兰平张印刷系统有限公司是兰利控股有限公司的全资子公司，兰利控股有限公司是一家私人拥有的英国工程集团。
